Diana 系列常压蒸馏分析仪可按照相关标准分析石油和石化产品的馏程,并提供不同程度的自动化功能,满足各类实验室的需求。
Diana 701 是用于燃料和溶剂全自动蒸馏的高通量解决方案,集出色的测量性能、坚固耐用的组件和直观的操作体验于一体,可减少人工操作,支持高负荷工作流程持续高效运行。
对于常规燃料测试,Diana 301 采用精简的自动化功能,有助于降低投资成本,同时符合 ASTM D86 和 EN ISO 3405 标准,并兼具出色的测量性能、可靠的安全性能和较长的组件使用寿命。
在常压蒸馏分析中,可靠的蒸气温度测量至关重要。 Diana 701 配备专为严苛日常应用设计的金属蒸气温度传感器。 与传统玻璃 Pt100 传感器相比,其坚固的设计可降低破损风险,同时提供同等的测量性能,有助于提高操作人员的安全性、延长设备正常运行时间并降低更换成本。
对于偏好使用玻璃传感器的实验室,也可提供玻璃传感器。
蒸气温度传感器与烧瓶托架集成于紧凑型“多功能插头”中,无需连接线缆,即可轻松完成测试准备工作。 集成式存储器可保存识别信息和温度校准数据,并在连接后自动应用校准数据,从而确保传感器更换过程可追溯,且更换后无需重新校准。
Diana 系列采用经优化的长寿命加热器,经验证可承受超过 10,000 次加热循环,可满足高强度日常运行需求,并减少因加热器导致的停机时间。
抗污染接收室易于清洁,并采用集成式防冷凝技术,即使在潮湿环境中,也能在长期运行中保持体积检测的稳定性。
这些设计协同作用,有助于延长设备使用寿命,并显著降低总体拥有成本。
我们的常压蒸馏分析仪采用高效、无需液体介质的珀尔帖制冷技术,可在切换不同蒸馏组别时快速调节冷凝器和接收室的温度,从而有效缩短闲置时间,帮助实验室保持较高的样品通量。
Diana 701 常压蒸馏分析仪配备多个传感器,可识别蒸气温度传感器、烧瓶规格和支撑板等,有助于避免配置错误。 引导模式可逐步指导新用户完成整个工作流程;高级用户则可根据需要灵活调整方法,分析实验性或非标准样品。
Diana 301 专为保障日常操作安全而设计,配备必要的监控与安全功能。
在紧急情况下,两款 Diana 仪器均可通过集成式火灾探测系统和内置灭火器提供安全保障;灭火器既可自动启动,也可通过按钮手动启动。
Diana 系列可无缝融入数字化实验室工作流程。 通过可自定义的导出选项以及与 AP Connect 和 LIMS 平台的连接,可减少手动数据传输,并支持数据追溯和审计合规。 这有助于实验室高效管理从测量到文档记录整个流程中的蒸馏结果。
| Diana 701 | Diana 301 | |
| 标准测试方法 | ||
| 燃料蒸馏 | ASTM D86(第0至4组)、EN ISO 3405(第0至4组)、IP 123、JIS K 2254、GOST 2177 | |
| 溶剂蒸馏 | ASTM D1078, ASTM D850, IP 195, JIS K 0066 | – |
| 其他方法 | ASTM D524, ASTM D4530, 医用石油醚 | – |
| 测量 | ||
| 蒸气温度传感器 | Pt100,金属或玻璃,A级 (DIN EN 60751) | Pt100,玻璃,A级 (DIN EN 60751) |
| 蒸汽温度范围 | 0 °C 至 450 °C | |
| 蒸气温度校准 | 集成式传感器存储器,最多可存储 12 个校准点;自动检测探头 ID | 仪器上最多可存储 3 个校准点 |
| 校准证书 | 随附工厂校准证书(室温、100 °C、180 °C); 可选配经 ISO 17025 认可的校准服务 | |
| 蒸馏速率 | 最高 10 mL/min,可编程 | |
| 体积测量 | 光学静态检测系统,配备接触式图像传感器(CIS)和防冷凝技术 | |
| 体积范围 | 0 mL 至 103.5 mL | 0 mL 至 100 mL |
| 体积精度 | ±0.1 mL | |
| 环境压力 | 内置压力传感器(范围:30 kPa 至 110 kPa),使用外部气压计进行单点校准 | |
| 环境温度 | 内置温度传感器(范围:-20 °C 至 +80 °C) | |
| 温度控制 | ||
| 加热系统 | 低热容、低电压加热系统,配备稳定型加热线圈 | |
| 初始加热控制 | 自动 | 辅助 |
| 冷凝器和接收室 | 无液式珀尔帖温控(范围:0 °C 至 80 °C;精度:25 °C 时为 ±0.5 °C) | |
| 操作与安全 | ||
| 用户界面 | 10" 耐溶剂触摸屏 | |
| 引导模式和状态指示灯 | 是 | – |
| 自动体积处理 | 初始体积扫描并自动归一化至 100 %,以及残留量扫描并自动计算损失 | – |
| 自动计算 | 十六烷指数、驾驶性能指数 | – |
| 状态监测 | 高级设置和安全监测,包括烧瓶尺寸、支撑板、蒸汽温度传感器、加热器防护罩和升降装置、冷凝器清洁状态、接收室门、接收筒、滴液盘和灭火气体接口 | 基本安全监测,包括蒸汽温度传感器、接收室门、接收筒和滴液盘 |
| 加热器操作 | 加热器和防护罩自动升降,配备冷却风扇 | 加热器和防护罩手动升降 |
| 消防安全 | 内置红外火灾探测装置及采用 N₂ 或 CO₂ 的灭火器 | |
| 减少 VOC 排放 | 自动 | |
| 数据与连接 | ||
| 已存储的测试结果 | >4,000 | 200 |
| 用户自定义测试方法 | >200 | 15 |
| 连接性 | AP Connect、LIMS、网络共享、电子邮件 | AP Connect |
| 运行要求 | ||
| 工作温度 | 10 °C 至 35 °C | |
| 海拔 | 0 m 至 2,000 m | |
| 电源 | 交流 100 至 240 V,50/60 Hz,900 VA | |
| 技术数据 | ||
| 外形尺寸(宽 × 深 × 高) | 406 mm × 525 mm × 645 mm | |
| 重量 | 40 kg | |
| 通信接口 | 以太网、4 × USB、Wi-Fi | 以太网、2 × USB |
| 干点检测 | 适用于 125 mL 和 200 mL 烧瓶的可选传感器 | – |
| 其他附件 | 石英玻璃烧瓶、外接打印机、小票打印机、条码扫描器、校准套件、有证标准物质 (CRM) | |
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实验室执行系统:
AP Connect Start
实验室执行系统:
AP Connect 标准版